সঠিক গ্রীস ইনজেকশন: ভারবহন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর

গ্রীসের সঠিক ইনজেকশন ভারবহন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এর অন্তর্নিহিত প্রভাব প্রক্রিয়ায় একাধিক ভেরিয়েবল- সহ গ্রীসের পরিমাণ, প্রকার, বিতরণ এবং অপারেটিং পরিবেশ জড়িত। সঠিক গ্রীস প্রয়োগ স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রেখে বিয়ারিং অপারেশনের সময় ঘর্ষণ এবং পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। যাইহোক, অনুপযুক্ত প্রয়োগ ব্যাকফায়ার, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ভারবহন স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে। গ্রীস ইনজেকশন কীভাবে তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে তার একটি গভীর-বিশ্লেষণ নীচে দেওয়া হল:

অত্যধিক গ্রীস দ্বারা সৃষ্ট তাপমাত্রা বৃদ্ধি

বর্ধিত ঘূর্ণন প্রতিরোধের: অত্যধিক গ্রীস বিয়ারিংয়ের ভিতরে অতিরিক্ত মন্থন করে, ঘূর্ণন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং পরবর্তীকালে তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হয়।

ত্বরিত অবনতি: উচ্চ তাপমাত্রা দ্রুত বার্ধক্য প্রচার করে, গ্রীস অক্সিডেশন গতি বাড়ায়। বেস অয়েলের পৃথকীকরণ গ্রীসকে শক্ত করে, তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতাকে খারাপ করে এবং একটি দুষ্ট চক্র গঠন করে।

অনুপযুক্ত ভরাট পরিমাণ এবং ভারবহন কর্মক্ষমতা

বর্ধিত ঘর্ষণ টর্ক: অতিরিক্ত-ভর্তি গ্রীস ঘর্ষণ টর্ককে প্রশস্ত করে, ভারবহন তাপমাত্রা বাড়িয়ে দেয়।

আপোসকৃত সিলিং: অত্যধিক গ্রীস সীলগুলির উপর অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করে, সম্ভাব্যভাবে তাদের ক্ষতি করে এবং দূষক এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ করতে দেয়, ভারবহনের ক্ষতি করে।

অসম গ্রীস বিতরণ এবং স্থানীয় ওভারহিটিং

নতুন গ্রীস ইন্টিগ্রেশনে অসুবিধা: নতুন যোগ করা গ্রীস দ্রুত মিশ্রিত ও সমানভাবে বিতরণ করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে স্থানীয় ঘর্ষণ তীব্রতা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।

সময়ের মধ্যে -চালানোর প্রয়োজনীয়তা: নতুন গ্রীসের জন্য একটি চলমান-পর্যায়ে প্রয়োজন, যেখানে অসম বিতরণের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে প্রাথমিক ঘূর্ণন গতি স্বাভাবিক অপারেশনের 30-60% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

অনুপযুক্ত গ্রীস টাইপ এবং তৈলাক্তকরণ দক্ষতা

ভুল স্পেসিফিকেশন নির্বাচন: ভারবহন প্রয়োজনীয়তার সাথে অমিলযুক্ত গ্রীস প্রকারগুলি ব্যবহার করার ফলে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি হতে পারে।

গ্রীস অবক্ষয় বা দূষণ: দূষিত বা অবনমিত গ্রীস তার লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য হারায়, ঘর্ষণ বাড়ায় এবং তাপমাত্রা উচ্চতা বৃদ্ধি করে।

সমাবেশের গুণমান এবং পরিবেশগত ফ্যাক্টর

সমাবেশের ত্রুটি: অনুপযুক্ত ভারবহন সমাবেশ (যেমন, শেষ ক্যাপ সহ ভুল ক্লিয়ারেন্স) তাপমাত্রা অস্বাভাবিক বৃদ্ধির কারণ হতে পারে।

পরিবেশ দূষণ: বিয়ারিং এবং এর আশেপাশের পরিবেশের অপর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতা তাপমাত্রা বৃদ্ধি সহ বিয়ারিংকেও বিরূপভাবে প্রভাবিত করে।

অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবহেলা

দুর্বল গ্রীসিং কৌশল: গ্রীসিং এর সময় অনুপযুক্ত অপারেশন (যেমন, ভুল চাপ নিয়ন্ত্রণ) অতিরিক্ত গ্রীস বা অসম বন্টন হতে পারে, যা তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হতে পারে।

অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মনিটরিং: কার্যকর পর্যবেক্ষণের অভাব এবং ভারবহন অপারেটিং অবস্থার রক্ষণাবেক্ষণের অভাবের ফলে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সমস্যাগুলিকে দ্রুত সমাধান করার সুযোগ মিস হতে পারে।

মূল বিবেচনা

অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ততা এড়াতে উপযুক্ত গ্রীস ভলিউম নির্ধারণ করুন।

ভারবহন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একটি মিলযুক্ত গ্রীস মডেল নির্বাচন করুন।

ভুল অপারেশন থেকে সম্ভাব্য সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক গ্রীসিং কৌশলকে অগ্রাধিকার দিন।

বিয়ারিং এবং এর আশেপাশের পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন।

উপসংহার

গ্রীসের পরিমাণ, ধরন, বন্টন এবং অপারেটিং পরিবেশ ভারবহন তাপমাত্রার উপর গভীর প্রভাব ফেলে। সঠিক গ্রীস পরিচালনার কৌশলগুলি মেনে চলা কার্যকরভাবে ভারবহন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে।