কম্পন এবং শব্দ ভারবহন জন্য কারণ কি?

অনেক ব্যবহারকারী বিয়ারিং ব্যবহারে অনেক সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে, বিয়ারিং ব্যবহারে অনেক সমস্যা হয়েছে, মেশিনারিজ এন্টারপ্রাইজের সাধারণ কর্মীরা বিয়ারিং সম্পর্কে জ্ঞান বোঝেন, বিয়ারিং বজায় রাখতে জানেন, বিয়ারিং ব্যবহারে সতর্কতাগুলি পরিষ্কার, কিছু নতুনরা বোঝেন না, শুধু জানেন যে কেবল মেশিনের অপারেশনটি দেখুন, আজ আমরা এক্সিটেড মেশিনের সাথে পরিচয় করিয়ে দেব এটার কারণ কি?
1. অ্যাপ্লিকেশনে কম্পন আচরণ
অনেক প্রয়োগে, ভারবহনের দৃঢ়তা আশেপাশের কাঠামোর মতোই। এই বৈশিষ্ট্যটির কারণে, সঠিকভাবে বিয়ারিংগুলি (প্রিলোড এবং ক্লিয়ারেন্স সহ) এবং অ্যাপ্লিকেশনটিতে তাদের কনফিগারেশন নির্বাচন করে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম্পন হ্রাস করা সম্ভব।
2. ভারবহন উপাদানের Waviness
বিয়ারিং রিং এবং বিয়ারিং সিট বা ড্রাইভ শ্যাফ্টের মধ্যে ঘনিষ্ঠ ফিট হওয়ার ক্ষেত্রে, বিয়ারিং রিংটি সংলগ্ন অংশগুলির আকারের সাথে বিকৃত হতে পারে। বিকৃতি ঘটলে, অপারেশন চলাকালীন কম্পন ঘটতে পারে। অতএব, বিয়ারিং সিট এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টকে প্রয়োজনীয় সহনশীলতায় মেশিন করা গুরুত্বপূর্ণ।
3. লোড করা রোলারের সংখ্যার পরিবর্তনের কারণে উত্তেজনা
যখন একটি বিয়ারিং-এ একটি রেডিয়াল লোড লোড করা হয়, তখন লোড বহনকারী ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির সংখ্যা অপারেশন চলাকালীন সামান্য পরিবর্তিত হবে, অর্থাৎ, এটি লোডের দিক বিচ্যুতি ঘটায়। ফলস্বরূপ কম্পন অনিবার্য তবে সমস্ত রোলারে অক্ষীয় প্রিলোডিং দ্বারা প্রশমিত করা যেতে পারে (নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য নয়)।
4. আংশিক ক্ষতি
অপারেশন বা ইনস্টলেশন ত্রুটির কারণে, বিয়ারিং রেসওয়ে এবং রোলিং বডির একটি ছোট অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। অপারেশনে, ক্ষতিগ্রস্ত ভারবহন অংশগুলির উপর ঘূর্ণায়মান নির্দিষ্ট কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি তৈরি করে। কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি বিশ্লেষণ ক্ষতিগ্রস্ত ভারবহন উপাদান সনাক্ত করতে পারে.
ভারবহন কম্পন সমাধান করার জন্য ছোট পদ্ধতি:
কম্পন কমানোর তিনটি উপায় আছে:
1. আবেদন থেকে সমালোচনামূলক উত্তেজনা কম্পন সরান;
2. উত্তেজনা উপাদান এবং অনুরণন উপাদান মধ্যে সমালোচনামূলক উত্তেজনা কম্পন বাধা;
3, কাঠামোর কঠোরতা পরিবর্তন করুন, এইভাবে সমালোচনামূলক ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করুন।